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电子制造服务企业原材料库存控制策略研究-以B公司为例

本站原创   发布时间:2018-11-21   [点击量:325]  


摘要

库存是物流企业重要的资产之一,库存管理不到位,将直接关系到物流企业的资金占用水平以及资产运作效率,以致物流企业缺乏足够的现金流来维持企业的正常运行。电子制造服务企业利润率低,竞争激烈,做好库存管理是决定企业生存与发展的重大问题。B公司目前利润低,库存水平偏高,管理风险很大。而随着近几年全球经济不景气,客户对成本的要求越来越高,国内竞争对手越来越多,竞争变得越来越来激烈。而随着中国人力资源和原材料价格的上升,企业面临的成本和竞争压力越来越大。按这样的形势发展下去,如果B企业还不着手改善管理水平,提高效益,必将被竞争对手淘汰。

本文分析了B公司库存水平高、管理效率低下等现状,在学习研究库存管理理论和方法的基础上,分析了目前库存管理中存在的问题和原因。根据企业实际情况,从企业生产运营的整体角度,针对库存管理中的问题设计库存管理对策,提出了具体的管理措施,包括实施物料策略分类法:对不同类型的物料选择不同的管理策略,从需求管理,安全库存,供应商管理等库存管理流程各个方面进行优化,注重绩效考核来加强执行等。本文从企业供应链管理实际情况出发对典型的B电子制造服务企业库存管理现状提出了相应实用对策,对相同特点的电子制造服务企业也起到一定借鉴作用。


关键词:库存控制, EMS, 前置策略,供应链管理  


第1章 绪论

1.1 研究背景

库存管理是物流企业管理的重要组成部分,对保证物流企业高效运行具有重要的保证作用。库存是现代企业发展和管理的重要组成部分,在库存管理是企业管理的重要组成部分,对保证企业高效运行具有重要的保证作用。当前很多企业在库存管理当中还存在不少的问题,因此有效的库存管理显得非常重要。一路一带的战略发展机遇下,经济一体化发展加快为物流创造了更好的条件。库存是现代企业发展和管理的重要组成部分,在当前的研究当中,“库存”一词的定义是:“以支持生产,维护,操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品,维修件和生产消耗品,成品和备件等物质的存放地点”。物流库存流程管理不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类,订货的数量和时间都固定不变。有限进货率定期定量模型:货源有限制,需要陆续进货。本文根据B公司库存流程管理出现的问题,并提出具体的对策和建议来提高B公司的库存管理水平。本文通过中国期刊网、图书馆等查阅有关企业库存管理的论文和著述,梳理有关方面的研究成果和实践经验;通过对相关文献(包括二手资料)的收集与整理,得出B公司库存管理的发展现状,进而分析选取的一些内容,试图概括其成功实践以及所表现出问题。提高管理人员对库存管理的重视程度是解决库存问题的重要前提。B公司管理人员把工作中心放在产品市场开拓和营业利润上,缺乏对库存的重视程度。在实际的管理过程当中只是一味的追求企业利润,在库存管理上没有一套完善的管理体系,对库存管理人员没有针对性的培训,导致库存管理处于一个库存的入库出库没次要的地位。通过库存管理的理论研究,结合B公司库存管理的实际情况,对B公司仓储管理提出一些有力建议。

1.2国内外研究现状

1.2.1库存管理研究

1915年,F.Harris建立了一个确定性货币库存模型,开库存管理理论研之先河。后来的研究者在此基础上提出了经济订购批量公式(即EOQ公式)。而经济学家帕累托更早之前就得出著名的帕累托定律:社会上20%的人拥有80%的财富。应用在库存管理上就发展成大家所熟悉的ABC分类法。随着科学的进步,库存管理理论有了进一步的发展,在企业的运营实践中取得丰富的应用成果。

1.2.2 供应链管理下的库存研究

随着大规模生产的兴起,库存管理控制方法得到了企业和专家的广泛研究和实践,如在制造业常用的JIT、MRP、VMI等库存管理方法。准时制(JIT)法出现在上世纪50年代,丰田汽车则是JIT的推行和实践者。它以拉动原理为基础,强调按客户需求生产,减少浪费,使库存最小化。设计以看板原理为基础的生产系统。JIT以持续的订单需求为基础,整个供应链按上游企业的实际生产情况来运作,当订单变化如突然增加时,则会出现跟不上的问题。MRP法出现在上世纪60年代,为了解决订货法的缺点提出了物料需求计划(Materials Requirement planning), 是指根据产品的BOM结构及采购物料和最终成品的关系,以最终成品的交货时期来倒推物料进料计划,按交货期长短计算出物料要下单的顺序,借助计算机操作能力,准确计算物料需求和需求时间,达到了物料库存管理的优化。MRP可以计算出需求优先顺序但无法照顾到各个方面如生产等的实现方法随着世界经济全球化加快,在供应链管理背景下进行库存管理和控制研究成为新的热点。供应链下库存管理主要有VMI(供应商管理库存)等

供应商管理库存(VMI)的库存管理方法产出于上世纪90年代,随着电脑通讯技术的推广,企业间可以方便的共享信息,从使VMI方法产生了可能,沃尔玛是20世纪90年代VMI的率先开创者之一。它强调客户,供应商一起参与供应链的计划和设计,共同分享需求生产和库存信息,共同制定库存补充计划,从未大大减少了牛鞭效应,提高了供应链的效率。因共同预测需求,分享信息减少了因需求变化照成的库存浪费,而因买卖双方的密切交流共享,通过准备一定的库存提高了交货的及时率和减少了频繁和紧急交货物流成本。提高了供应链双方的满意度和竞争力。供应链库存管理的理念是将库存管理的范围扩大到企业之外,通过加强上下游企业之间相互沟通合作,建立合作伙伴关系,协调企业间业务计划与运营,从而减少牛鞭效应,降低供应链上的整体库存水平,提高供应链上各企业的反应和竞争能力,更好的服务共同的最终客户,达到多赢。当前在中国的库存管理的研究主要是基于理论,如安全库存最优量的确定,库存管理策略研究等。强调信息的分享和上下游合作来减少牛鞭效应和多余,如VMI和JIT等,绝大多数的制造企业在供应链基础上进行的库存管理依然存在很多问题,基本上以上都在被动管理,没有强调管理的前置,如供应商选择和前期合同框架管理,需求预测等,没有注重关键的执行者人的因素。本文从B企业的供应链管理实际运营环境出发,对 “B” EMS企业库存管理的实际问题和其背后的原因进行了剖析,总结,对各个问题提出了相应具体的控制策略,解决了企业库存控制中存在的主要问题,提高了企业库存控制的效率,达到了良好的效果。

1.3课题来源及结构框架

本课题来源于B电子服务企业工作需要,笔者长期在电子制造服务行业从事供应链管理工作,服务众多来自不同行业的客户,在客户需求迅速变化的前提下,感受到了原材料库存控制方面的巨大压力。库存作为生产的“润滑剂”有一定的缓冲作用,但也占用资金增加了成本。而因为电子原材料本身的特性:淘汰率高,贬值快,更加大了管理难度和潜在的库存风险。EMS企业由于没有自己的品牌和销售渠道,缺乏核心技术和竞争力,进入门槛不高,竞争激烈,早以进入微利时代,利润率已经个位计。在此情况下,EMS企业通过对数量众多、金额占比很大原材料库存进行控制管理,从而来提高库存周转率,降低原材料库存金额和管理成本,减少库存呆滞贬值风险,提高企业资金效益和利用率就显得非常重要和紧迫。EMS企业目前主要通过导入ERP系统来进行供应链采购和库存管理等,通过Pull in式客户需求拉动方式进行进料或来料加工生产,而需求变化时就被动的进行订单的提前推迟甚至取消来解决缺料和控制库存。而目前B 企业只是对原材料做ABC分类,把贵重原材料做重点管理。这样只是解决了小部分问题,没有照顾到库存控制的各个方面, 总结起来,目前EMS行业库存管理主要有以下三个难点:

(1) 生产机种多,生命周期短,客户需求预测不准确且变化迅速。

(2) 某些关键物料的采购提前期大于客户期望的交货时间。

(3) 客户控制了关键的物料供应商。

目前国内外库存理论研究上主要强调通过信息的共享,减少牛鞭效应,注重具体的管理模式,MRP,VMI,JIT精益管理等,主要是一种被动模式,强调具体的执行,而在战略层面上对库存问题的根源进行研究,并设计一种能调动管理层和执行者的积极性方面关注和研究的不足。

B公司目前利润低,库存水平偏高,管理风险很大。而随着近几年全球经济不景气,客户对成本的要求越来越高,国内竞争对手越来越多,竞争变得越来越来激烈。而随着中国人力资源和原材料价格的上升,企业面临的成本和竞争压力越来越大。按这样的形势发展下去,如果B企业还不着手改善管理水平,提高效益,必将被竞争对手淘汰。当客户需求下降时,库存水平会相应增加。而当客户需求上涨时,库存量过小则会造成缺货,影响销售业绩和客户满意度;造成生产缺料停线,造成资源浪费和闲置。而做好库存控制,可以降低成本,增加流动资金,缩短生产周期,提高客户和股东满意度,所以在这个时期如何做好库存的控制管理,是决定企业是否能生存发展下去的重要因素。本文重点从库存管理策略入手,对库存管理的前置策略,物料细分二维分类策略,供应商管理策略和绩效考核策略进行了详细的研究。通过战略上的改善来提高B公司的库存管理绩效。通过对本课题的研究和实践,为库存管理的研究开辟了新的角度,提高了库存管理研究的高度。为“B”EMS企业库存管理提供了新的更科学的控制策略和管理方法,提高了库存管理的科学性和可持续性,减少了库存成本,增加了B公司的“第三利润源”,提高了B公司的核心竞争力。并给相关EMS企业的原材料库存控制给出了可借鉴的方案。

本文通过对典型电子制造服务企业的库存产生原因和库存管理难点进行分析,从合同管理,供应商选择,需求预测等源头进行分析改善,同时通过采购价值和供应链风险对管理对象物料进行精细分类管理,注重对整条供应链的供应商和客户的管理,提高执行者的积极性等策略来提升库存管理效率和优化EMS电子制造企业的物料需求计划及库存管理,引导企业建立正确的库存管理方法,为EMS企业库存管理提供参考,提高了企业的竞争力。

本文共分五章,主要内容如下:

第1章:”绪论”。简单介绍了本文的选题背景;说明了研究问题的来源及其研究意义,对本文的主要内容做了简介。

第2章 :“库存管理理论和方法”介绍了传统的和供应链环境下的库存管理理论和方法。

第3章 :“B公司库存控制现状分析”分析了库存管理现状和B公司库存管理中存在的问题。

第4章:”B公司库存控制策略研究“对B公司库存管理中出现的问题提出控制相应的策略

第5章 “库存控制策略在B公司应用案例研究”研究了控制策略在B公司的应用案例和应用效果。

第5章 “全文总结和展望“。本章对全文做了概括总结,指出了研究的欠缺,对更深一步的研究进行了展望。

(全文略)


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